Ultraljudsförstoftande sprayutrustning för nanofilmbeläggning
Sep 18, 2026
Ultraljudsförstoftande sprayutrustning för nanofilmbeläggning
1. Vad är nanofilmsprayning?
Nanofilmer är tunna-skiktsmaterial med tjocklekar i nanoskalaområdet, som vanligtvis används för att förbättra konduktiviteten, optiska egenskaper, ytvätbarhet och andra funktioner hos substrat. Traditionella metoder för beredning av tunn-film inkluderar spinnbeläggning, doppbeläggning, sputtering och atomskiktsavsättning. Ultraljudssprejning, genom vätskeförstoftning och avsättning, ger ett alternativ för lösnings-baserad tunn-filmberedning
2. Arbetsprincipen för ultraljudsförstoftande spraybeläggningsutrustning
Utrustning för ultraljudssprejbeläggning består huvudsakligen av en ultraljudsgenerator, atomiseringsmunstycke, vätskeförsörjningssystem, bärgassystem och rörelseplattform. Dess grundläggande arbetsprocess är som följer:
1. Nanomateriallösningen eller beläggningslösningen levereras till ultraljudsförstoftningsmunstycket.
2. Ultraljudsvibrationer gör att vätskan bildar fina droppar.
3. Bärargasen transporterar dropparna till substratytan.
4. Dropparna sprider sig, torkar eller genomgår efter-behandling på underlaget.
5. En tunn film av måltjockleken bildas genom flera sprayer..
3. Fördelar med ultraljudsatomiseringssprutning för nanofilmer
Uniform atomisering:Ultraljudsmunstycken genererar fina droppar genom hög-vibrationer, vilket hjälper till att förbättra jämnheten i beläggningsavsättningen. Droppstorlek, sprutavstånd, vätsketillförselhastighet och substratets tillstånd påverkar alla den slutliga filmkvaliteten.
Exakt kontroll av filmtjocklek:Filmtjockleken kan kontrolleras exakt genom att justera antalet sprayer, vätsketillförselhastighet, munstyckesrörelsehastighet och lösningskoncentration.
Förbättrat materialutnyttjande:Ultraljudssprutning använder vanligtvis låg-förstoftning och en skonsammare sprutmetod, vilket minskar en del stänk och översprutning, vilket bidrar till att minska materialspill. Faktiskt materialutnyttjande beror fortfarande på sprutsystemet, substratstorleken, lösningens egenskaper och återvinningsmetod.
Lämplig för filmförberedelser för stora-områden:Ultraljudssprejning kan kombineras med automatiserade rörelseplattformar för att uppnå stor-yta beläggning på plana substrat.
4. Tillämpningar av ultraljudsatomiseringssprutning för nanofilmer
Transparenta ledande filmer:Ultraljudssprutning kan användas för att studera ledande polymerfilmer som PEDOT:PSS, och är lämplig för utveckling av transparenta ledande skikt och organiska elektroniska material.
Halvledare och elektroniska material:Den kan användas för forskning om funktionella beläggningar på kiselwaferytor, fotoresistbeläggning och organiska elektroniska tunna filmer.
Optiska funktionsfilmer:Material som nano-kiseldioxid kan användas för att framställa strukturella färgfilmer och andra optiska funktionella beläggningar.
Hydrofila och hydrofoba beläggningar:Ultraljudssprutning kan användas för att framställa hydrofila, hydrofoba och andra ytfunktionella filmer; specifika egenskaper beror på beläggningsmaterialet och ytbehandlingsprocessen.
Nya energimaterial:Den kan användas för forskning och bearbetning av funktionella lager i tunn-filmsolceller och andra nya energimaterialbeläggningar.
5. RPS-SONIC Ultrasonic Atomization Coating Utrustning
RPS-SONIC ultraljudsatomiseringsbeläggningsutrustning är lämplig för applikationer som nanomaterialbeläggningar, funktionella tunna filmer, elektroniska material och precisionsytbeläggning. Utrustningen kan anpassas efter kundens materialegenskaper, substratstorlek, ytbeläggningsyta och produktionskrav.
Ultraljudsatomisering med hög-precision: Använder högfrekvent ultraljudsförstoftningsteknik- för att hjälpa till att uppnå stabil och enhetlig droppsprutning.
Uniform tunnfilmsbeläggning:Lämplig för enhetlig tunnfilmsberedning genom kontroll av processparametrar såsom vätsketillförsel, spruthastighet och spruttider.
Anpassade beläggningslösningar:Lämpliga ultraljudsbeläggningslösningar kan utformas enligt kundens materialegenskaper, substratstorlek, beläggningsyta och produktionskrav.