Hur är ultraljudsmaskinens dispersion grafen?

 

Som en innovatör inom Kinas nya materialområde har RPS-SONIC konsekvent strävat efter att övervinna tekniska flaskhalsar i branschen. Nyligen har företagets oberoende utvecklade "Ultrasonic graphene dispersion equipment" för att producera hög-kvalitetsgrafen framgångsrikt övervunnit begränsningarna med traditionella beredningsprocesser och byggt en kritisk bro för grafens framsteg från laboratorieforskning till industriella tillämpningar. Detta genombrott markerar också en ny fas i företagets utveckling av nya kärnmaterialteknologier.

​

Varför fokusera på grafen? Applikationspotentialen och industrins smärtpunkter för "kungen av nya material".

 

Grafen, känd som "kungen av nya material" i branschen för sin utmärkta elektriska ledningsförmåga, termiska stabilitet och mekaniska styrka, har oersättligt appliceringsvärde i kraftbatterier, elektroniska värmeledande filmer, hög-korrosionsskyddsbeläggningar och biomedicinska bärare. Till exempel kan tillsats av grafen till batterier öka laddningseffektiviteten med över 30 %, medan dess användning i värmeledande filmer för elektroniska enheter kan förbättra värmeavledningen med 50 %. Dess marknadsstorlek förväntas överstiga 100 miljarder yuan år 2025.

 

Emellertid har grafenproduktion länge mött tre kärnpunkter, vilket hindrar industriutvecklingen:

●Låg renhet:Traditionella kemiska exfolieringsmetoder kräver användning av starka syror och alkalier, som lätt lämnar kvarvarande föroreningar och försämrar grafenprestanda, vilket gör att den inte kan uppfylla kraven från avancerade applikationer;

 

●Begränsad produktionskapacitet:Mekaniska peelingsmetoder förlitar sig på manuellt arbete eller precisionsutrustning för "lager-för-lager" peeling, vilket resulterar i extremt låg effektivitet, med den dagliga produktionen begränsad till endast gram, vilket gör det svårt att stödja stor-beställningar;

 

●Hög kostnad:Den höga energiförbrukningen och de höga förbrukningsvarorna i dessa processer har hållit priset på grafenråvaror över 10 000 yuan per kilogram, vilket begränsar den utbredda användningen av nedströmsapplikationer.

 

För att möta dessa industriutmaningar har RPS-SONIC innovativt utvecklat ultraljudsspridningsutrustning för att möta utmaningarna med "hög kvalitet, hög avkastning och låg kostnad."

 

Hur fungerar ultraljudhomogenisatorlösa förberedelseproblem? Grundläggande principer och tekniska fördelar

Till skillnad från traditionella processer som involverar "våldsam peeling" eller "kemisk korrosion" använder RPS-SONICs ultraljuds-förberedelseteknik ultraljudskavitationseffekten för att uppnå "exakt peeling". Den tekniska logiken kan generellt förstås som tre steg:

 

Kavitationsenergifrisättning:I en specifik flytande miljö spricker de små bubblorna som genereras av ultraljud omedelbart och frigör lokaliserad- högtrycksenergi. Detta avbryter precist van der Waals-krafterna mellan grafenlagren (liknande effekten av att "öppna sidorna i en bok lager för lager"), vilket förhindrar skador på grafenstrukturen orsakad av traditionell mekanisk slipning.

 

Dispersionssystemskydd:I kombination med företagets självständigt utvecklade, miljövänliga dispergeringsmedel förhindrar detta effektivt grafenarken från att samlas igen efter exfoliering, vilket säkerställer enhetlig spridning och förbättrar produktstabiliteten.

 

Miljövänlig sluten-process:Vatten eller etanol används som lösningsmedel under hela processen, vilket eliminerar farliga avfallsvätskor och avgaser, helt i enlighet med den nationella strategin för "dubbel kol" och miljövänliga tillverkningsstandarder.

 

Pilotproduktion har visat följande fördelar:

 

Renhet:Grafenflingor är mer än eller lika med 99,5 % rena, fria från kvarvarande kemiska föroreningar, och uppfyller kraven för avancerade applikationer som kraftbatterier och halvledare.

 

Tjocklek:Flingtjockleken är stabilt kontrollerad mellan 1 och 5 lager, vilket säkerställer maximal elektrisk och termisk prestanda.

 

Effektivitet:Produktionsutbytet i engångs-passage är tre gånger högre än traditionella-flytande exfolieringsmetoder. Pilotproduktionslinjen kan producera 50 ton årligen och kapaciteten kommer att öka till 200 ton/år vid driftsättning av den fullskaliga produktionslinjen.

 

Kosta:Genom processoptimering har råvarukostnaderna reducerats med 40 %. Framtida storskalig produktion förväntas sänka priset på grafen till under 5 000 yuan/kg, vilket avsevärt sänker inträdesbarriären för nedströmsapplikationer.​

 

Om du är ett företag som specialiserat sig på kraftbatterier, elektroniska material, beläggningar eller är intresserad av tillämpning av grafenteknologi, kontakta oss för mer information om vår ultraljudshomogeniseringsutrustning:

E-post: admin@rps-sonic.com

 

RPS-SONIC ser fram emot att arbeta med dig för att främja utvecklingen av den nya materialindustrin med innovativ teknik och skapa delat värde!