Hem > Nybörjare > Detaljer

Har du använt Widemist 30khz ultraljudssprutmunstycke?

Mar 04, 2026

Inom området för finfördelning av slurry har sprutning, enhetlighet, effektivitet och materialutnyttjande alltid varit kärnan i branschen. Traditionella spruttekniker kämpar ofta för att balansera motsättningarna mellan anpassning till hög-viskositetsslam, stor-yta sprutning och beläggningskvalitet. RPS-SONICs nylanserade 30kHz breda-spraymunstycke, RPS-AT30, är ​​beroende av 30kHz låg-ultraljudskärnteknologi för att exakt anpassa sig till olika hög{11}}viskositet, hög{12}3}hög{12}3}innehållssystem i industrin med fasta material. Dess breda-spraydesign bryter igenom begränsningarna för traditionell munstyckssprutning och omdefinierar standarderna för hög effektivitet och precision vid sprutning med finfördelning av slurry.

 

30 kHz lågfrekvent ultraljudssprejning- använder mekanisk vibration som kärnkraftkälla. Generatorn matar ut en 30kHz elektrisk signal, som sänds till en piezoelektrisk givare. Givaren omvandlar effektivt den elektriska energin till mikron-nivå hög-mekanisk vibration. Efter förstärkning med en amplitudtransformator överförs vibrationsenergin exakt till spetsen av RPS-AT30-munstycket. När slurryn strömmar genom munstycket bryter den högfrekventa-vibrationen ner de intermolekylära krafterna och "splittrar" den till små droppar i likformig -mikronstorlek. Dessa droppar har extremt låga initiala hastigheter och kräver endast en liten mängd bärargas (luft eller kväve) för att styra dem när de försiktigt sätter sig på substratytan och bildar en tät och enhetlig beläggning. Detta uppnår samtidig finfördelning och avsättning, balanserar effektivitet och kvalitet.

news-797-459

Kärnfördelen med 30 kHz lågfrekvent-teknik ligger i dess anpassningsförmåga till hög-viskositetsslam. Den lågfrekventa vibrationen ger en starkare mekanisk kraft, som effektivt bryter upp agglomererade partiklar i slammet samtidigt som den säkerställer tillräcklig finfördelning, vilket balanserar droppens enhetlighet och sprutningseffektivitet. Dessutom eliminerar låg-frekvent ultraljudssprejning behovet av hög-munstycken, vilket i grunden undviker de problem med igensättning av munstyckena som är vanliga vid traditionell sprutning. Detta minskar avsevärt kostnaderna för underhåll av utrustning och minimerar slurryavfall, vilket ökar materialutnyttjandet till över 90 %, vilket är i linje med branschens trend mot miljövänlig produktion och kostnadsminskning.

 

Som RPS-SONIC:s senaste mästerverk för flytgödselindustrin, har RPS-AT30 30k atomizing wide-sprejmunstycket, samtidigt som det ärver kärnfördelarna med 30kHz låg-ultraljudsförstoftning, genomgått målinriktad strukturell uppgradering och funktionell optimering. sprutscenarier med stort-område och högt-behov i flytgödselindustrin. Jämfört med vanliga 30 kHz munstycken är den största höjdpunkten med RPS-AT30 dess breda-spraydesign. Genom att använda RPS-SONIC:s proprietära breda-spridningssondsteknik utökar den spraybredden exakt, vilket bryter mot begränsningarna för traditionella munstycken som har smala sprayområden och som kräver upprepad-och-sprutning. Detta förbättrar sprutningseffektiviteten avsevärt, vilket gör den särskilt lämpad för slamsprutningsscenarier som solceller, glasbeläggning och korrosionsskydd för stora-paneler. Det minskar spruttiden och undviker problem som ojämn beläggningstjocklek och kantstapling orsakad av upprepad sprutning, vilket säkerställer konsistens över hela den sprutade ytan.

 

Med tanke på slurryindustrins faktiska sprutningsbehov kan RPS-AT30, med sin kärnfördel av 30kHz lågfrekvent atomisering i kombination med dess breda-spraydesign, flexibelt anpassa sig till sprutningskraven för olika områden. Den kan exakt justera effekten, vätsketillförselflödet och bärgasflödet enligt slurryns viskositet, fast innehåll och målfilmtjocklek, vilket uppnår exakt kontroll av filmtjockleken, god repeterbarhet och avsevärt förbättrad produktutbyte.

 

Dessutom är värmen som genereras av lågfrekventa-vibrationer koncentrerad och skonsam, vilket inte gör att de-värmekänsliga komponenterna i slammet försämras och inte heller orsakar stora-vidbränning. Den är särskilt lämplig för hög-uppslamningssprutning som innehåller nanopartiklar och värmekänsliga-tillsatser, med hänsyn till både beläggningskvalitet och materialprestanda.