Utrustad med ett 120K hög-frekvent finfördelningsmunstycke|Utrustning för sprutning av ultraljudsatomisering, omdefinierar standarden för precisionssprutning
Jun 04, 2026
Utrustad med ett 120K högfrekvent atomiseringsmunstycke-|Utrustning för sprutning med ultraljud, omdefinierar standarden för precisionssprutning
Inom området för precisionsbeläggningsprocesser beror kärnan i spruteffekten på finfördelningsnoggrannhet och avsättningsstabilitet. Traditionella lufttryckssprutnings- och spinnbeläggningsprocesser har alltid lidit av smärtpunkter som ojämn finfördelning, stora droppar, högt-tryck, materialspill och lätt igensättning, vilket gör det svårt att uppfylla kraven på hög-precision, ultra-tunn, enhetlig och hög-renlighet. RPS-SONIC 120K hög-ultraljudsförstoftningsmunstycket, som en kärnkomponent i utrustningen, bryter igenom barriärerna för traditionell sprutteknik med 120kHz ultra-hög-förstoftningsteknik. Det möjliggör ultraljudssprutning för att uppnå den ultimata effekten av ultra-fin atomisering, noll igensättning, flexibel avsättning och exakt filmkontroll, anpassning till olika scenarier för hög-precisionsbeläggning och fungerar som en kärnuppgraderingslösning för att ersätta traditionella sprutprocesser.
Vår sprututrustning för ultraljudsförstoftning är utrustad med vårt egen-utvecklade RPS-SONIC 120K hög-frekvent finfördelningsmunstycke. Den överger hög-luftflödesassisterad-sprayläget, och förlitar sig på den rena ultraljudsfysiska finfördelningsprincipen för att i grunden lösa processdefekterna med traditionell sprayning. Den är lätt att använda, mycket stabil och har låga underhållskostnader, vilket verkligen uppnår "bekymmersfri, effektiv, exakt och material-besparande" precisionssprutning.
I. Kärnfunktioner: RPS-SONIC 120K Atomizing Nozzle Core Parametrar och Atomiseringsprincip
Kärnan i utrustningen är RPS-SONIC 120K hög-frekvent finfördelningsmunstycke, ett professionellt-tillbehör för ultraljudsförstoftning speciellt utvecklat för hög-precisions tunn-filmbeläggning. Till skillnad från konventionella 20K och 60K lågfrekventa finfördelningsmunstycken, ger dess 120kHz ultra-höga vibrationsfrekvens en finare, mer enhetlig och stabil finfördelningseffekt, vilket också är nyckeln till att uppnå ultra-tunna precisionsbeläggningar.
Viktiga tekniska höjdpunkter: Det här systemet använder en 120 kHz hög-högfrekvent ultraljudsvibrationsfrekvens och använder ren fysisk vibrationsfördelning utan inblandning av högt-luftflöde. Den kan likformigt finfördela olika flytande beläggningar och funktionella uppslamningar till 1-5 μm ultrafina, enhetliga droppar med extremt hög droppstorlekskonsistens och ingen blandning av stora och små partiklar. Den stöder exakt mikro-flödesvätsketillförsel, är lämplig för vätskor med låg till medelviskositet och är kompatibel med de flesta precisionsbeläggningsmaterial. Munstycket är tillverkat av korrosionsbeständigt-precisionslegeringsmaterial, med en-gjutningsprocess i ett stycke och ingen komplex struktur, vilket stöder lång-kontinuerlig drift med stabil och vibrationsfri drift.
Dess arbetsprincip är enkel och effektiv: en hög-omvandlare omvandlar elektrisk energi till 120K högfrekventa mekaniska vibrationer. Denna vibration överförs till munstyckets ändyta, vilket omedelbart och jämnt river och finfördelar den strömmande vätskan, vilket bildar ett suspenderat ultrafint dimfält. Hela processen är fri från högt-tryck, vätskestänk och tryckförlust. Dimfältet är mjukt och jämnt fördelat, vilket lägger grunden för hög-kvalitets tunn-filmbeläggning.
II. Kärnfördelar med ultraljudssprutning: Lås upp en förenklad och effektiv sprejupplevelse med 120K-munstycket
Jämfört med den besvärliga driften, de höga förlusterna och den höga felfrekvensen för traditionella sprutprocesser, erbjuder ultraljudssprututrustning utrustad med RPS-SONIC 120K atomiseringsmunstycket kärnfördelar i "enkel drift, överlägsen finfördelning, bekymmersfritt-underhåll och höga kostnader{{3} som avsevärt minskar produktionskostnaderna och minskar produktionskostnaderna och kostnaderna för underhållet."
1. Finare atomisering, ytterst kontrollerbar beläggningskvalitet
De 120K ultra-högfrekventa vibrationerna ger branschledande-finhet vid finfördelning, med likformig droppfördelning på mikron-nivå, vilket helt eliminerar defekter som ansamling av stora droppar, hål, apelsinskal och ojämn tjocklek som finns vid traditionell sprutning. Den uppnår enkelt nanoskala ultra-tunna och täta beläggningar, vilket resulterar i jämn, stark vidhäftning och bubbel-fria beläggningar, vilket avsevärt förbättrar beläggningsutbytet och perfekt anpassar sig till olika hög-beläggningsbehov. Samtidigt säkerställer den likformiga finfördelningstäckningen jämn beläggning över komplexa strukturer som plana ytor, krökta ytor, mikroporer och smala slitsar, vilket uppnår enhetlig beläggning utan döda vinklar.
2. Ren trycklös ultraljudssprutning, enkel användning med noll inlärningsbarriär
Utrustningen kräver ingen luftkompressor eller hjälp med högt-luftflöde, vilket eliminerar den komplexa lufttrycksjusteringen och flödeskalibreringsprocesserna med traditionell sprutning. Stabil finfördelning uppnås omedelbart efter start, med parametrar lagrade med en enda knapp för exakt kontroll. Operatörer kräver ingen professionell erfarenhet av sprutning; enkla justeringar är allt som krävs för att komma igång. Hela processen involverar flexibel sprutning med lågt-tryck, vilket inte orsakar stötskador på precisionssubstrat, vilket gör den lämplig för beläggning av olika tunna, ömtåliga och precisionskomponenter.
3. Anti-täppning och underhåll-gratis, extremt enkel och bekymmersfri-fri drift
RPS-SONIC 120K atomiseringsmunstycket har en stor-kanal, jämn struktur kombinerat med hög-självrengörande-vibrationer. Under drift skakar högfrekventa vibrationer automatiskt bort färgrester, vilket eliminerar igensättning av munstycken, avlagringar och kolansamlingar vid källan. Till skillnad från traditionella sprutpistoler som ofta täpps till, kräver demontering, rengöring och byte av delar, kan detta munstycke arbeta kontinuerligt och stabilt under långa perioder med minimal stilleståndstid, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och minskar kostnader för arbete och delars slitage.
4. Ultra-hög materialutnyttjandegrad, extrem kostnadsminskning och effektivitetsförbättring: Traditionella sprutnings- och spinnbeläggningsprocesser resulterar i betydande vätskestänk och förluster, vilket leder till betydande slöseri med dyra beläggningar. De ultra-fina dropparna som bildas av 120K hög-finfördelning har utmärkta suspensionsegenskaper, vilket möjliggör exakt avsättning på arbetsstyckets yta utan sprutning eller spridningsförluster. Materialutnyttjandet förbättras med 30 %-50 % jämfört med traditionella processer. För olika dyra funktionella beläggningar, fotoresister, isoleringspastor och andra material kan det avsevärt sänka råmaterialkostnaderna, vilket ger en betydande kostnads{11}}prestandafördel vid långvarig massproduktion.
5. Extremt hög anpassningsförmåga, mångsidig och omfattande täckning: Med hjälp av 120K-munstyckets stabila finfördelningsprestanda är utrustningen kompatibel med olika vatten-baserade, olje--baserade och kolloidala flytande material, och täcker ett brett utbud av beläggningar inklusive isolerande, fotoresande beläggningar, skyddande beläggningar och beläggningar, skyddande beläggningar och beläggningar. fuktsäkra-beläggningar. Den är lämplig för precisionsbeläggningsscenarier i flera branscher som precisionselektronik, optoelektronik, halvledare, ny energi och medicinsk utrustning, och rymmer både små-batchlaboratorieprover och helautomatisk industriell massproduktion. Dess mångsidighet och anpassningsförmåga överträffar vida den för traditionell sprututrustning.
III. Teknisk sammanfattning: Hög-ultraljudsatomisering inleder ett nytt paradigm för precisionsbeläggning
Bristerna med traditionella beläggningsprocesser är i huvudsak otillräcklig finfördelningsprecision och inneboende defekter vid trycksprutning. Ultraljudsfinfördelningsbeläggningsutrustning utrustad med RPS-SONIC 120K högfrekvent finfördelningsmunstycke, med hög-fysisk finfördelningsteknik som kärna, löser helt olika processproblem med traditionell beläggning med "finare finfördelning, enklare drift, stabilare prestanda och lägre förluster."
Den kan kontinuerligt producera hög-kvalitet, mycket konsekventa precisionsbeläggningar utan behov av komplicerad stödutrustning, hög-underhåll eller specialiserad driftkompetens. Med sin extremt enkla utrustningsarkitektur, överlägsna finfördelningsprestanda och utmärkta kostnads-effektivitet har den blivit den föredragna lösningen för att uppgradera precisionsbeläggningsprocesser i olika industrier, vilket hjälper företag att förenkla produktionsprocesser, förbättra produktkvaliteten och minska produktionskostnaderna.
